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维修知识:机房制冷系统检漏、排污、抽真空操作做法

冷冻系统在机械室中是必不可少的,在冷冻系统中检查泄漏、排出、抽真空起着保护冷冻系统的作用,系统中的污垢进入压缩机和节流阀堵塞污垢,缸的抽毛、阀座密封不严格,压缩

机械室的冷冻系统的目的是除去冷冻系统的污垢,各设备和管路在安装前除去锈渍,但在系统的整个安装过程中,很多配管在焊接时从焊接口掉渣、铁屑和粉尘,除去系统整体的污垢

抽真空通过真空泵进行,采用中、小型开放式、半密闭型压缩机的小型冷冻系统即使没有真空泵,也可以通过系统本身的压缩机进行排气。 除非设备制造商提供的产品采用证书禁止本机排气。

检测泄漏、污垢的操作方法:

首先将减压阀连接到氮气瓶,用氮气管连接氮气瓶减压阀和系氨添加阀,打开系统中大气连通阀以外的所有阀,打开氨添加阀和氮气阀,向系统填充氮气直到低压,关闭氨添加阀和氮气阀,毛

(1)找到泄漏点,做好标记,找到一批泄漏点后,作业人员位于污染作业安全的方方面面松开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的插头,污染后释放氮气。

(2)然后,进行捕集,拧紧低压循环贮液器(或气液分离器)的塞子,从一开始就填充氮气,操作者位于排出作业的所有面松开中央冷却器下部的塞子,排出并排出氮气,直到没有泄漏为止2

(3)关闭低压循环贮液器(或气液分离器)的吸液阀和排水阀,关闭排水管的出液阀和排水阀,关闭压缩机的吸气阀和排水阀,向系统填充氮气直到高压的实验压力。

(4)对高压检测有点泄漏,找到泄漏点,做记号,找到一批泄漏点后,作业人员位于去污作业安全各方面松开排液槽下部的塞子,去除污垢,释放氮气。

(5)捕捉,拧紧排水罐的塞子,从一开始就填充氮气,操作员位于排水操作安全的各方面,松开高压贮液器下部的塞子,排出排水,放出氮气,反复进行2阶段的操作,直到排水点消失。

在检查泄漏、污垢的过程中观察几个事项:

(1)排气通常进行3次以上,直到废气中水蒸气、油污、铁锈等异物消失为止。

(2)实践中也可以用木栓堵住排出口,但系统一定有压力的情况下,最好拔掉木栓,迅速排出空气。 但是,一定有风险,所以操作时必须注意观察安全。

(3)冷冻系统的设备配管必须在运转前进行排烟,去除装置中系统内残留的炉渣、铁屑、沙粒等污垢。 防止污垢损伤冷冻机的零件和系统内的阀门,防止系统配管堵塞。

(4)氨制冷系统排烟时,可以用空气压缩机或氨制冷机供给压缩空气,压缩空气的压力通常在0.6mpa以下。 排出口设置在配管最低的地方,排气作业可以分组,阶段性地分层进行。

(5)为了有效利用紧缩气体的爆发力和高速气流,在排出口安装阀门,系统内的压力增加时迅速打开阀门,迅速排出气体,带出污垢。

(6)排烟中,管道法兰阀发现明显泄漏时,应立即弥补。 系统排烟结束后,请分解系统所有阀门的阀体和过滤器,使其清洁。

(7)氟利昂类的排烟也在系统装置之后进行,用0.6mpa的氮气阶段性地吹走。 四川科亿康机电排烟的方法和检查与胺类相同,氟利昂类排烟和试验压时不能使用压缩空气,压缩空气中含有水蒸气,如果残留在氟利昂类内,则会导致氟利昂类的冰堵塞和冰堵塞的景象。

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